MyMap제조 공정 맵
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프레임워크 소개
승인된 자재의 조립 및 배송 과정을 추적하세요
제조 흐름은 원자재 입고와 입고 품질 검사로 시작합니다. 불합격 자재는 공급업체로 반품되고, 합격 자재는 창고 보관, 자재 준비, 조립 라인을 거칩니다. 두 번째 판정인 QC 통과?에 따라 작업은 포장 또는 재작업 스테이션으로 이동합니다.
11개 노드로 구성된 이 예시에는 재작업 스테이션에서 조립 라인으로 돌아가는 루프가 포함되어 있습니다. 성공적으로 처리된 결과물은 포장, 고객에게 배송, 완료 순서로 진행됩니다. 작업 경로를 보여주지만, 작업자를 각 스테이션에 배정하거나 처리 시간, 불량률 및 재고 수량을 포함하지는 않습니다.
검사 후 생산 공정의 방향이 바뀌는 지점을 검토할 때 활용하세요. 일반적인 조립 및 준비 단계의 라벨을 실제 작업으로 바꾼 다음, 팀에서 사용하는 합격 기준과 예외 경로를 추가하세요.
포함 내용
얻는 것
- 공정, 의사결정 및 종료 지점 노드 11개
- 공급업체 반품을 위한 입고 검사 분기
- 조립 전 창고 보관 및 자재 준비 단계
- 조립으로 돌아가는 QC 불합격 재작업 루프
- 성공 경로의 포장 및 배송 단계
순서도
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자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
입고 자재가 검사에 불합격하면 어떻게 되나요?
실패 분기는 공급업체로 반품으로 이어집니다. 이 예시에는 대체 주문이나 공급업체 크레딧 처리 과정이 표시되어 있지 않습니다.
재작업된 결과물은 어디로 가나요?
재작업 스테이션은 조립 라인으로 다시 연결되고, 이후 QC 판정으로 이어집니다.
이 맵으로 제조 효율을 측정할 수 있나요?
시간, 수율 또는 수량은 포함되어 있지 않습니다. 병목이나 처리량을 논의하기 전에 관련 단계에 측정값을 추가하세요.
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