製造工程マップ

フローチャート13ノードビジネス · 製造オペレーション1つのプロンプトから作成
読み取り専用プレビュー

プロンプト

製造工程マップを作成してください

自分用に作り直す

フレームワークについて

受け入れた材料を組立から出荷まで追跡する

製造フローは「原材料投入」と受入品質検査から始まります。不合格の材料は「仕入先へ返送」に進み、合格した材料は「倉庫保管」「材料準備」「組立ライン」を経由します。2つ目の判定である「QCに合格?」によって、作業を「梱包」へ進めるか、「手直しステーション」へ送るかが決まります。

11ノードの例には、「手直しステーション」から「組立ライン」へ戻るループが含まれています。合格した製品は「梱包」から「顧客へ出荷」「完了」へ進みます。このマップは作業の経路を示しますが、担当者へのステーション割り当てや、処理時間、不良率、在庫数量は含まれていません。

検査後に製造プロセスの流れがどこで変わるかを確認するために使用してください。汎用的な組立・準備のラベルを実際の作業名に置き換え、チームで使用している合格基準と例外経路を追加しましょう。

含まれる内容

得られるもの

  • 工程、判定、終点を表す11個のノード
  • 仕入先への返送につながる受入検査の分岐
  • 組立前の保管および材料準備
  • 組立へ戻るQC不合格時の手直しループ
  • 合格経路上の梱包と出荷
フローチャート

製造工程マップ

manufacturingprocess-mapquality-controloperationsproduction

✦ Free preview · Sign in to use

よくある質問

よくある質問

受入材料が検査に不合格だった場合、どうなりますか?

不合格の分岐は「仕入先へ返送」につながります。この例には、交換注文や仕入先クレジットの処理は示されていません。

手直し後の製品はどこへ進みますか?

「手直しステーション」は「組立ライン」に戻り、そこから再びQC判定へ進みます。

このマップで製造効率を測定できますか?

時間、歩留まり、数量は含まれていません。ボトルネックやスループットについて図を使って検討する前に、該当する工程へ実測値を追加してください。

製造工程マップ

無料で開始。クレジットカード不要。

Free preview · Sign in to use