MyMapMapa de procesos de fabricación
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Sobre el marco
Sigue los materiales aprobados durante el ensamblaje y el envío
El flujo de fabricación comienza con la Entrada de materias primas y una inspección de calidad de los materiales recibidos. Los materiales rechazados se devuelven al proveedor; los materiales aprobados pasan por el Almacenamiento en almacén, la Preparación de materiales y la Línea de ensamblaje. Una segunda decisión, ¿Supera el control de calidad?, determina si el trabajo pasa al Empaquetado o a la Estación de retrabajo.
El ejemplo de 11 nodos incluye un bucle de la Estación de retrabajo a la Línea de ensamblaje. El resultado aprobado pasa del Empaquetado a Enviar al cliente y Completado. Muestra la ruta del trabajo, pero no asigna estaciones a personas ni incluye tiempos de procesamiento, tasas de defectos o cantidades de inventario.
Úsalo para revisar dónde cambia de dirección tu proceso de producción después de una inspección. Sustituye las etiquetas genéricas de ensamblaje y preparación por las operaciones reales y añade los criterios de aceptación y las rutas de excepción que utiliza tu equipo.
Qué incluye
Qué obtienes
- Once nodos de proceso, decisión y final
- Una rama de inspección de materiales recibidos para devoluciones al proveedor
- Almacenamiento y preparación de materiales antes del ensamblaje
- Un bucle de retrabajo tras un control de calidad fallido que vuelve al ensamblaje
- Empaquetado y envío en la ruta de aprobación
Mapa de procesos de fabricación
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Preguntas frecuentes
Preguntas comunes
¿Qué ocurre cuando los materiales recibidos no superan la inspección?
La rama de Fallo lleva a Devolver al proveedor. El ejemplo no muestra un proceso para solicitar un pedido de reemplazo ni para gestionar un crédito del proveedor.
¿Adónde va el resultado del retrabajo?
La Estación de retrabajo se conecta de nuevo con la Línea de ensamblaje, que después vuelve a llevar a la decisión de control de calidad.
¿Este mapa mide la eficiencia de fabricación?
No se incluyen tiempos, rendimientos ni cantidades. Añade valores medidos a los pasos correspondientes antes de usar el diagrama para analizar cuellos de botella o el rendimiento del proceso.
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