MyMapKaizen-Event-Vorlage
Der Prompt
Erstelle eine Kaizen-Event-Vorlage zur Verbesserung der Effizienz bei der Lagerkommissionierung
Eigene Version erstellen
Über das Framework
Ein kurzes Verbesserungs-Event auf die Lagerkommissionierung ausrichten
Das Board begrenzt das Event auf Zone B und die SKUs 1000–3000. Zu den Beispiel-Basiswerten gehören 42 Positionen pro Stunde, eine Fehlerquote von 3,8 % und ein Laufzeitanteil der Kommissionierer von 55 %. Die Zielwerte liegen bei 65 Positionen pro Stunde und einer Fehlerquote von unter 1 %. Diese Szenariozahlen sollten durch gemessene Daten ersetzt werden.
Vier Hauptabschnitte beschreiben das Problem, den aktuellen Zustand, die Grundursachen und die Gegenmaßnahmen. Der Abschnitt zu den Grundursachen führt unter der Überschrift „5 Why“ fünf mögliche Ursachen auf, zeichnet jedoch keine Kette aus fünf aufeinanderfolgenden Warum-Fragen. Zu den Gegenmaßnahmen gehören ABC-Slotting, Wellenbildung, ein Put-to-Light-System, Standardarbeit und visuelle Kennzeichnungen der Lagerplätze.
Eine fünftägige Leiste führt von Beobachtung und Zeitstudien über Mapping, Änderungen und Tests bis hin zu Schulung und einem 30-tägigen Prüfplan. Bevor du das Event anpasst, lege fest, was gemessen werden soll und welche Änderungen innerhalb der verfügbaren Tage getestet werden können.
Enthalten
Du erhältst
- Ein Szenario zur Verbesserung der Kommissioniereffizienz mit Umfang und Beispielzielwerten
- Vier Beobachtungen zum aktuellen Kommissionierprozess
- Fünf Hypothesen zu den Grundursachen und fünf vorgeschlagene Gegenmaßnahmen
- Ein fünftägiger Plan, der mit Schulung und einem Prüfplan endet
Kaizen-Event-Vorlage
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Häufig gestellte Fragen
Häufige Fragen
Enthält das Beispiel eine abgeschlossene 5-Why-Analyse?
Nein. Der Abschnitt „Grundursachen (5 Why)“ enthält eine Liste mit fünf möglichen Ursachen. Bitte frage nach einer Kausalkette und überprüfe jedes Glied anhand von Beobachtungen.
Sind die Kommissionierziele durch Ergebnisse belegt?
Dabei handelt es sich um vorgeschlagene Zielwerte im Beispiel. Das Board enthält keine Messungen nach dem Ereignis, die belegen, dass diese erreicht wurden.
Was passiert nach Tag 5?
Der Plan sieht einen 30-tägigen Prüfplan vor. Ergänze Verantwortliche und Prüfkennzahlen, damit die Nachkontrolle feststellt, ob der überarbeitete Prozess nachhaltig eingehalten wird.
Kaizen-Event-Vorlage
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