品質管制檢驗流程圖

流程圖9 個節點工程 · 品質檢驗由一則提示生成
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原始提示

建立製造業的品質管制檢驗流程圖,包含通過/未通過的判定節點

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關於框架

追蹤兩種檢驗失敗情況至隔離

接收批次後進入外觀檢驗與「通過?」判定。通過的批次接著進行量測測試與「符合規格?」判定,最後核准批次。任何一項檢查未通過,都會導向隔離,接著進行根本原因分析,再判定返工或拒收。

範例共有九個節點與三個菱形判定節點。最終的處置判定沒有向外連接的分支:圖中未繪製返工迴圈,也未繪製拒收終點。當你使用此頁面討論未通過批次的後續處理時,這項差異相當重要。

請新增受檢產品的驗收標準,並明確指定處置路徑。如果返工材料必須重新檢驗,請說明要返回哪一項檢查。另請納入實際檢驗程序所需的審核人員與紀錄。

包含內容

你會得到

  • 依序進行外觀檢驗與量測測試
  • 兩條未通過分支在隔離處匯合
  • 針對隔離批次進行根本原因分析
  • 等待結果路徑的最終返工或拒收?判定
流程圖

品質管制檢驗流程圖

流程圖品質管制製造業

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常見問題

常見問題

圖中是否已包含返工迴圈?

不會。它在「返工或拒收?」處結束失敗流程。請要求新增分開的結果,並指出返工批次在哪個環節重新進入檢驗。

哪些未通過的檢查會導向隔離?

「通過?」的外觀判定和「符合規格?」的量測判定,都會將「否」分支導向隔離。

是否提供抽樣規則或允差?

沒有。範例列出了檢驗項目,但未說明其判定標準。請補上你要記錄之批次與產品的核准標準。

品質管制檢驗流程圖

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