Créez un organigramme de contrôle qualité pour la fabrication, avec des points de décision réussite/échec
À propos du cadre
Receive Batch mène à Visual Inspection, puis à une décision Pass?. Les lots conformes passent au Measurement Test et à Within Spec? avant l’étape Approve Batch. Chaque contrôle échoué est dirigé vers Quarantine, puis vers Root Cause Analysis et Rework or Reject?.
L’exemple comporte neuf nœuds et trois losanges de décision. Le losange de décision final ne comporte aucune branche sortante : ni boucle de retouche ni point final de rejet n’est représenté. Cette distinction est importante lorsque vous utilisez cette page pour discuter du traitement des lots non conformes.
Ajoutez les critères d’acceptation du produit inspecté et précisez les chemins de décision. Si le matériau retouché doit être inspecté à nouveau, indiquez à quel contrôle il revient. Incluez le réviseur et les enregistrements requis par votre procédure d’inspection réelle.
Contenu inclus
Organigramme de contrôle qualité
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Questions fréquentes
Non. Elle s’arrête à l’étape Rework or Reject? Demandez l’ajout de résultats distincts et précisez à quel endroit les lots retravaillés réintègrent l’inspection.
À la fois la décision visuelle Pass? et la décision de mesure Within Spec? envoient leur branche No vers Quarantine.
Non. L’exemple nomme les inspections, mais ne précise pas leurs critères. Ajoutez les critères approuvés pour le lot et le produit que vous documentez.
Gratuit pour commencer. Aucune carte de crédit requise.