Crea una plantilla de evento kaizen para mejorar la eficiencia del picking en un almacén
Sobre el marco
El tablero delimita el evento a la Zona B y los SKU 1000–3000. Las líneas base de muestra incluyen 42 líneas por hora, una tasa de errores del 3,8% y un 55% del tiempo del picker dedicado a desplazamientos. Los objetivos son 65 líneas por hora y una tasa de errores inferior al 1%. Estas son cifras del escenario que deben sustituirse por datos medidos.
Cuatro secciones principales describen el problema, el estado actual, las causas raíz y las contramedidas. La sección de causas raíz enumera cinco causas posibles bajo el título 5 porqués, pero no traza una cadena de cinco preguntas sucesivas de por qué. Las contramedidas incluyen slotting ABC, agrupación de oleadas, un sistema put-to-light, trabajo estandarizado y etiquetas visuales para las ubicaciones.
Una franja de cinco días avanza desde la observación y los estudios de tiempos hasta el mapeo, los cambios, las pruebas, la formación y un calendario de auditorías de 30 días. Antes de adaptar el evento, define qué se medirá y qué cambios pueden probarse dentro de los días disponibles.
Qué incluye
Plantilla de evento Kaizen
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Preguntas frecuentes
No. Su sección de causas raíz (5 porqués) es una lista de cinco causas posibles. Pide una cadena causal y valida cada vínculo con observaciones.
Son objetivos propuestos en la muestra. El tablero no incluye mediciones posteriores al evento que demuestren que se hayan alcanzado.
El plan contempla un calendario de auditorías de 30 días. Añade responsables y métricas de revisión para que el seguimiento compruebe si el proceso revisado se mantiene.
Gratis para empezar. No se requiere tarjeta de crédito.